1、原料準(zhǔn)備：選擇合適的生物質(zhì)原料，如木材、秸稈、稻草等，并進(jìn)行破碎處理，使其達(dá)到合適的顆粒機(jī)進(jìn)料尺寸要求。

2、粉碎和干燥：將破碎后的生物質(zhì)原料送入顆粒機(jī)，經(jīng)過粉碎和干燥處理。粉碎過程中將原料進(jìn)一步細(xì)化，干燥則有助于去除原料中的水分，提高顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率和顆粒質(zhì)量。

3、顆粒機(jī)壓制：將經(jīng)過粉碎和干燥處理的生物質(zhì)原料送入顆粒機(jī)的壓制腔中。顆粒機(jī)通過高壓和適當(dāng)?shù)臏囟葘⒃蠑D壓成顆粒狀，同時利用內(nèi)部的模具形成所需的顆粒尺寸和形狀。

4、冷卻和篩分：顆粒機(jī)壓制出的顆粒熱度較高，需要通過冷卻裝置進(jìn)行降溫，以確保顆粒的穩(wěn)定性和質(zhì)量。同時，通過篩分裝置，將不符合要求的顆粒尺寸進(jìn)行篩分，以獲得一致的顆粒尺寸。

5、包裝和貯存：經(jīng)過冷卻和篩分后的生物質(zhì)顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，通常采用袋裝或散裝形式。包裝后的顆?？梢赃M(jìn)行貯存或直接銷售使用。